水在石油產品中存在的狀態主要有三種:懸浮水、乳化水和溶解水。懸浮狀態的水分以水滴形態懸浮于油中，懸浮水多存在于黏度較大的重油中,可采用通入空氣流攪拌熱油的加溫沉降法分離除去或用真空干燥法進行分離脫除。浮化狀態的水分是以極細小的水滴狀均勻分散于油中，這種分散很細的乳濁液，由于水滴微粒極小，比懸浮狀的水分更難從油中分離出去。

　　石油產品中的水分能侵占有限的罐容，增大運輸費用，給儲存和運輸造成浪費, 使得油品的實際數量減少，并且水分蒸發時要吸收熱量，會使發熱量降低，同時會加速油品的氧化和膠化。

　　在進行測試石油水分的時候，要注意哪些影響因素？

　　1、試樣因素

　　首先稱取的試樣應具有代表性，試樣直接影響到結果的準確性。取樣后應盡快分析，試樣稱量前應充分搖勻, 并迅速倒取，如果搖動的不夠充分的話，通常造成試樣的取樣不均勻，使得測量結果偏大或偏小。

　　2、溶劑油因素

　　溶劑油是蒸餾法測水分所必須的試劑, 利用試樣、水和溶劑油沸點的不同從而得到分餾的目的，進行蒸餾試驗用到的溶劑油在使用前要進行脫水和過濾(溶劑用無水氯化鈣脫水過濾)。不進行脫水的話,會使測量結果偏大。

　　3.玻璃儀器因素

　　試驗前所有用到的玻瑞儀器應洗凈并干燥后使用,如果玻璃儀器上有水，不進行干燥的話會使測定結果偏大，冷凝管的內壁也應用棉花擦干。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時,應在冷凝管的上端用棉花塞住，以免空氣中的水蒸氣逬入冷凝管，要保障整個蒸餾系統的密閉性，使蒸汽不泄露，控制好加熱速率，防止蒸汽不經過冷凝管而逸出，水分測定結果偏低，造成結果不準確。

　　4、經驗總結

　　接玻璃儀器時,應在連接處涂上凡士林，使玻璃儀器的密閉性良好，使測量結果準確。在進行蒸餾前，應在圓底燒瓶中加入浮石或無釉瓷片，以免試樣含水較多時發生突沸產生危險。在試樣中加入溶劑的目的是降低試樣的濃 度，免除含水試樣沸騰時所引起的沖擊和起泡的現象。